在精密工业陶瓷制造领域，“成形一致性差”、“烧结致密度不足”、“尺寸公差难控制” 一直是制约产品良品率与性能的行业痛点。

无论是干压成形中的模具充填不均，还是烧结过程中的不均匀收缩，最终都会反映在产品的硬度、耐磨性与尺寸稳定性上。

针对高端工业陶瓷部件的严苛需求，丸美陶瓷 正式推出 LS-711CB-W 高纯度氧化铝造粒粉——一款兼具高纯度、极佳流动性与卓越烧结性能的专业级造粒粉体解决方案。

一、 核心痛点破解：凭什么说它是“高一致性”的理想选择？

1. 99.8% 高纯主体，筑牢性能基石

LS-711CB-W 以高纯度 alpha氧化铝 为主体，灼减校正后氧化铝纯度高达 99.8%（代表值 99.81%）。严格控制杂质含量，保证了材料本身的纯净度，避免了烧结过程中的杂质偏析，赋予终产品极佳的物理化学稳定性和抗腐蚀能力。

2. 精准喷雾造粒，自动化干压的好帮手

球形化程度高、流动性好、堆积均匀，能够大幅提升自动化干压与等静压生产线的填模效率，获得高达 $2.39text{ g/cm}^3$ 的生坯密度，从源头上解决生坯密度不均导致的烧结变形问题。

二、 烧结表现拆解：1550℃ 条件下的致密化

除了良好的成形性能，LS-711CB-W 在烧结端的表现同样惊艳。

• 致密化：烧结密度达 3.93  g/cm3，吸水率0，真正实现零孔隙级的完全致密烧结；

• 高机械强度：弯曲强度（抗折强度）450MPa，使其在面对高强磨损、高压密封和强机械应力工况时依然游刃有余；

• 稳定收缩率：线性收缩率稳定在 17.09%，方便模具设计与尺寸公差的精准掌控。

三、 典型应用场景：赋能高端工业陶瓷

凭借出色的物理与烧结特性，LS-711CB-W 已广泛应用于以下领域：

1. 精密工业结构件：高公差要求的陶瓷阀芯、陶瓷轴承、水阀片等。

2. 耐磨耐腐蚀部件：化工管道衬里、机械密封环、耐磨喷嘴及泵体部件。

3. 自动化干压/等静压生产：特别适合对粉体流动性与生坯一致性有极高要求的自动化干压生产线。

4. 高端研发与新品评估：为通俗工业陶瓷的新品试制与量产评估提供高稳定性基材。

结语

材料的品质决定了器件的上限。LS-711CB-W 不仅是一包粉体，更是为高精度、长寿命工业陶瓷部件量身打造的烧结解决方案。

如需索取 LS-711CB-W 的样品试用、详细技术规格书（TDS）或烧结工艺指导，欢迎联系我们的技术专家团队！