在粉体研磨与高端原料制备行业中,研磨介质的性能直接影响产品质量与生产效率。
硅球石(Silica Pebbles)作为常用的高端研磨介质之一,以其高硅、低铁、耐磨等优势被广泛应用于白水泥、高纯石英粉、陶瓷、玻璃及化工原料的研磨。下面,我们从成分与理化性能角度,深入解析硅球石的特性。
一、硅球石的主要化学成分
硅球石来源于天然高硅石矿,经精选、破碎、整形、分级加工而成,其典型化学组成如下(质量百分比):
SiO₂(≥ 99%):主成分,保证了研磨介质的高硬度与稳定性。
Fe₂O₃(≤ 0.02% – 0.05%):极低的铁含量,避免在研磨过程中对物料造成污染,尤其适合高纯石英粉、电子材料等对铁杂质极其敏感的行业。
Al₂O₃(约 0.2% – 0.5%):含量极低,对产品性能影响可忽略。
CaO、MgO 及其他杂质(≤ 0.1%):控制在极低水平,保证产品纯度。
二、硅球石的主要物理性能
硬度:莫氏硬度 7 左右,与石英相当,能够有效研磨高硬度物料(如石英、长石)。
体积密度:2.66 g/cm³ – 2.7 g/cm³,保证了良好的研磨冲击力。
耐磨性:磨耗率低(0.02% – 0.05%/吨物料),显著优于普通卵石或低端陶瓷介质。
形状:颗粒圆润,规格均一,利于球磨机内物料均匀受力,提高研磨效率。
抗压强度:≥ 2000 kg/cm²,保证在长时间研磨下不易破碎。
三、硅球石的性能优势
高硅低铁:避免污染产品,确保高纯物料研磨质量。
高硬度耐磨:适合长时间运行,降低介质消耗成本。
化学稳定性好:在酸碱条件下不易反应,保证物料性质不被改变。
适配性强:广泛用于白水泥、石英粉、陶瓷原料、玻璃粉体等行业的球磨机。
四、兴亚硅石的供应优势
作为专业的研磨介质供应商,大连兴亚硅石加工厂长期专注于高硅球石的生产与出口。我们的产品严格控制原料来源与生产工艺,确保:
SiO₂含量高于99%,Fe₂O₃极低;
规格齐全,可根据客户需求定制粒径范围;
产品远销日本、欧洲、东南亚等高端市场,深受客户认可。
